Инъектирование

Описание технологии инъектирования

Технология инъектирования бетона представляет собой современный и высокоэффективный способ восстановления конструкций из бетона, кирпича и других материалов. Помимо этого, инъектирование служит превосходным средством гидроизоляции.

Суть метода заключается в заполнении полимерными составами трещин в бетонных конструкциях, а также швов и дефектов в кирпичной кладке.

Материал вводят под высоким давлением с использованием инъекционного насоса через специальные устройства — пакеры.

Применение данного метода позволяет значительно продлить срок службы здания, исключая необходимость проведения капитального ремонта. Более того, эксплуатация объекта или сооружения может продолжаться без остановки во время выполнения работ.

Инъектирование бетона технология

Как уже упоминалось, гидроизоляция подвалов, подземных парковок и тоннелей с использованием метода инъектирования является исключительно надежным решением. Данный метод можно применять как на горизонтальных поверхностях, так и на вертикальных стенах.

Метод инъектирования и инъекционной гидроизоляции становится незаменимым, когда бетонные конструкции или цемент начинают пропускать воду. В подобных случаях оптимальным выбором являются акрилатные гели или эпоксидные составы.

Кроме того, технология инъектирования используется для восстановления фундаментов, особенно если их строительство происходило с использованием так называемых "холодных швов".
Когда между частями фундамента накапливаются загрязнения, это значительно снижает гидроизоляционные свойства конструкции, если поверхность предварительно не была обработана инъекционным методом. Также инъектирование необходимо в местах, где произошли деформации швов, что особенно актуально для парковок и других подземных сооружений.

Дополнительно метод инъектирования применяется для ремонта и восстановления фундаментов, выполненных из бетонных или кирпичных блоков. Фундамент должен обеспечивать полную гидроизоляцию, но появление трещин этому препятствует. Тем не менее любые дефекты, включая мельчайшие трещины, в кирпичных или цементных конструкциях можно устранить с помощью инъектирования.

Преимущества метода

Инъектирование трещин — это современный метод, который активно используется ведущими строительными компаниями. Его достоинства становятся очевидными уже в процессе выполнения работ, а после завершения они проявляются еще ярче.

Почему важно использовать инъектирование:

  • метод не наносит ущерба внешнему виду и дизайну конструкции;
  • инъектирование возможно даже в труднодоступных местах здания;
  • в короткие сроки метод укрепляет конструкцию и обеспечивает надежную защиту от влаги;
  • минимальные затраты времени на выполнение работ;
  • работы можно проводить круглый год, независимо от погодных условий;
  • отсутствует необходимость в предварительных земляных работах перед началом инъекций;
  • метод универсален и подходит для любых плоскостей — от фундамента до потолка.

Инъектирование бетона

Инъекционная гидроизоляция обладает множеством доказанных на практике преимуществ, которые неизменно вызывают доверие и восхищение у заказчиков. Среди ключевых достоинств этого метода можно выделить следующее:

  • высокая проникающая способность, обеспечивающая герметизацию полостей, швов, пустот и дефектов на самом высоком уровне;
  • повышенная эластичность полимерных материалов, готовых к применению, а также их отличная адгезия и высокие показатели прочности;
  • возможность эффективного применения на различных типах материалов — бетон, кирпич, камень и другие, даже при высоком уровне влажности грунта;
  • устранение капиллярного подсоса влаги и укрепление кирпичных конструкций;
  • использование на любых этапах строительства, а также при плановых или аварийных ремонтных работах;
  • укрепление оснований зданий и подвальных помещений;
  • консолидация и усиление грунта под сооружениями;
  • безопасность метода для окружающей среды;
  • устойчивость материалов к агрессивным средам и перепадам температуры;
  • создание целостного водонепроницаемого барьера;
  • значительное продление срока эксплуатации зданий;
  • отсутствие в составе материалов растворителей.

Реализация технологии

Самостоятельное выполнение технологии инъектирования категорически недопустимо. Ее реализацией занимаются только квалифицированные специалисты, использующие специальное техническое оборудование.

Скважины пробиваются под углом 45°. Диаметр отверстий варьируется от 16 до 24 мм. Глубина скважин определяется индивидуально в зависимости от характера повреждений и особенностей конкретного объекта. При выполнении утепления здания гидроизоляция также играет важную роль, дополняя защитные функции.
После того как будет пробурено необходимое количество скважин, специалисты проводят нагнетание твердеющего раствора с использованием инъекторов (пакеров). Как только раствор начинает вытекать из соседних пакеров, процесс инъектирования прекращается, инъекторы демонтируются, а отверстия тщательно заделываются.

Основным недостатком метода гидроизоляции инъектированием является его стоимость. Реализация технологии требует проведения точных расчетов для определения оптимальной глубины отверстий и необходимого количества раствора. Это делает метод недоступным для всех категорий клиентов. Однако долговечность результата, его эффективность и экологическая безопасность полностью оправдывают вложенные средства.

Инъекционные составы для бетонных конструкций

Для инъектирования кирпичных или бетонных конструкций используются растворы, обладающие следующими характеристиками:

  • низкая вязкость;
  • высокая проникающая способность (раствор должен заполнять даже мельчайшие трещины);
  • отличная адгезия с разными материалами;
  • устойчивость к коррозии;
  • отсутствие усадки после затвердевания;
  • длительный срок службы.

Наиболее распространенные составы для инъектирования изготавливаются на основе полиуретана, эпоксидных смол или полимерцементных смесей. Каждое из этих веществ имеет свои уникальные особенности.

Полиуретан

Основное преимущество полиуретановых составов — их превосходные гидроизоляционные свойства. Инъектирование с использованием полиуретана позволяет эффективно заполнять стыки между бетонными плитами и обрабатывать влажные участки, такие как проемы. Также полиуретановые растворы часто применяются для гидроизоляции канализационных систем и водопровода.

Эпоксидные смолы

Эпоксидные растворы отличаются высокой прочностью и устойчивостью, благодаря чему их используют в зонах, где требуется максимальное усиление конструкции. Они идеально подходят для инъектирования бетона и фундаментов. Эпоксидные смолы способны проникать даже в минимальные трещины и расщелины шириной до 0,5 мм, что делает их особенно эффективными. Кроме того, их часто применяют для наружных работ.

Нюансы инъектирования ЖБИ конструкций

Хотя технология инъектирования начала применяться сравнительно недавно, она уже зарекомендовала себя как надежный и востребованный метод. Чтобы избежать ошибок при выполнении работ, специалисты уделяют особое внимание следующим аспектам:

  • Степень усадки, устойчивость здания и углы наклона укрепляемых свай.
  • Надежность фиксации инъекторов в основании конструкции. В старых зданиях требуется дополнительное усиление с использованием цементных или других инъекционных составов. Иногда величина заделки сваи в основание ограничивается всего 5 см, что недостаточно. В таких случаях рабочие усиливают фундамент дополнительными мерами.
  • При увеличении наклона инъекторов возрастает нагрузка на конструкцию. В данном случае важную роль играет тип грунта. Если условия сложные, специалисты могут использовать инертные материалы в сочетании с основной вяжущей смесью. Например, при работе с цементными составами в смесь добавляется песок для повышения устойчивости.
  • При использовании арматурного каркаса рекомендуется разрабатывать проект с равнопрочными стыками. Для повышения надежности и устойчивости конструкции могут быть добавлены металлические профили, специальные стеклянные элементы или трубы.
  • Составы для инъектирования представлены следующими материалами: микроцементные растворы, эпоксидные и полиуретановые смолы, акрилатные и полиуретановые гели.